，从工艺上简单，成本也很低，的确是不错的选择，这种铸炮方法虽然有很多优点，比如制得的炮管壁薄，重量轻，造价低廉等，但缺陷也很大，由于使用泥膜制造，炮身经常会出现凹凸不平甚至凹坑，再加上我们现在的炼钢多使用煤炭，北方的煤炭含硫较高，高温下，硫与金属在空气中发生化学反应，生成新的硫化物，使得炼成的钢铁杂质较多，延展性较差，脆性较高，那就是我们的火炮就有个致命缺陷——容易炸膛，其实我这里有种叫铁模铸炮法，首先按火炮大小，分四到七节，作出泥炮，再按泥炮节数分制铁模泥型，每节泥型分成两瓣，用车板旋制内面，使表面光洁，形状规整，然后烘干备用。泥型内放入预制的把手，浇注时和铁模铸成一体。用泥型翻铸铁模时，先将炮口那一节倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘干后，盖上泥制平板，将泥型箍紧，浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥，又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇铸，就可铸成层层榫合的整套铁模。用这种铁模铸造铁炮时，一定要注意先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水合成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥芯，浇入铁水。待凝固后，立即脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，
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