出后在相同条件下进行二次球磨30分钟，将湿料在一定温度下烘干即得到预烧粉体，在预烧粉体中加入质量分数为5%的钙钛矿进行造粒......”
“将陶瓷圆片打磨抛光、清洗、烘干，在两面涂覆银浆，于一定温度下烧渗银电极.....”
“被银后在120℃的硅油中加电压3000 V?mm-1，极化30分钟，在室温下静置一天后测试其电性能......”
作为凝聚态物理的在读生，徐云对于压电陶瓷制备方式的掌握度可以说刻进了骨子里。
比如说烘干温度是70度，烧渗银电极是850度等等，这些数据他都倒背如流。
不过出于低调考虑，他这次没有将具体的数据写清楚——毕竟这是‘肥鱼’的成果嘛。
反正剑桥大学家大业大。
实在不行就慢慢实验摸索，用穷举法尝试，总是能确定出最合适的实验温度的。
待压电陶瓷的环节顺利突破，分析机在设备上的核心难点基本上可以宣告清零。
剩下的，便是阿达负责的代码编写的问题了。
换而言之。
徐云离完成任务的那天，也越来越近了......
十五分钟后。