1，核心就是及时全面的成本控制，持续改进自动化，让企业由传统管理，向精益企业转变。
当然还有5s管理、目标管理、精益生产、过程流程图、人机料法环这些课程。
这些大多是解决现场管理存在问题的方法，当时工厂全面推广5s现场管理，要求每个工人都会背5s相关口号。
于是每个流水线操作员，口袋里都放着张小纸条，在空余时间背一背，防止开工前线长抽背。
如果背不出来，就要罚抄五十遍5s口号。
岗位下也会放一块白布，随时拿出来抹一下自己的工位，防止有生产主管戴着白手套过来，在工位上抹到污迹。